yuqori tozaligi 99,95% qotishma qo'shimcha kobalt metall narxi
Mahsulot nomi | Kobalt katodi |
CAS raqami. | 7440-48-4 |
Shakl | Flake |
EINECS | 231-158-0 |
MW | 58,93 |
Zichlik | 8,92 g/sm3 |
Ilova | Superqotishmalar, maxsus po'latlar |
Kimyoviy tarkibi | |||||
Co: 99.95 | C: 0,005 | S<0,001 | Mn: 0,00038 | Fe: 0,0049 | |
Ni: 0,002 | Cu: 0,005 | Sifatida:<0,0003 | Pb: 0,001 | Zn: 0,00083 | |
Si<0,001 | CD: 0,0003 | Mg: 0,00081 | P<0,001 | Al<0,001 | |
Sn<0,0003 | Sb<0,0003 | Bi<0,0003 |
Tavsif:
Blok metall, qotishma qo'shish uchun mos.
Elektrolitik kobaltni qo'llash
Sof kobalt rentgen naychalari katodlari va ba'zi maxsus mahsulotlar ishlab chiqarishda ishlatiladi, kobalt ishlab chiqarishda deyarli qo'llaniladi.
qotishmalar, issiq quvvatli qotishmalar, qattiq qotishmalar, payvandlash qotishmalari va kobalt o'z ichiga olgan barcha turdagi qotishma po'latdan, Ndfeb qo'shimchasi,
doimiy magnit materiallar va boshqalar.
Ilova:
1.O'ta qattiq issiqlikka chidamli qotishma va magnit qotishma, kobalt birikmasi, katalizator, elektr chiroq filamenti va chinni sir va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
2.Asosan elektr uglerodli mahsulotlar, ishqalanish materiallari, moyli rulmanlar va chang metallurgiyasi kabi strukturaviy materiallarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Gb elektrolitik kobalt, boshqa kobalt varag'i, kobalt plitasi, kobalt bloki.
Kobalt - asosiy foydalanish Metall kobalt asosan qotishmalarda ishlatiladi. Kobalt asosidagi qotishmalar kobalt va bir yoki bir nechta xrom, volfram, temir va nikel guruhlaridan tayyorlangan qotishmalar uchun umumiy atamadir. Muayyan miqdordagi kobalt bilan asbob po'latining aşınma qarshiligi va kesish ko'rsatkichlari sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. 50% dan ortiq kobaltni o'z ichiga olgan stalit sementli karbidlar 1000 ° C gacha qizdirilganda ham asl qattiqligini yo'qotmaydi. Bugungi kunda bu turdagi sementlangan karbidlar oltinni o'z ichiga olgan kesish asboblari va alyuminiydan foydalanish uchun eng muhim materialga aylandi. Ushbu materialda kobalt qotishma tarkibidagi boshqa metall karbidlarning donalarini bir-biriga bog'lab, qotishmani egiluvchan va ta'sirga nisbatan kam sezgir qiladi. Qotishma qismning yuzasiga payvandlanadi, bu qismning ishlash muddatini 3 dan 7 barobarga oshiradi.
Aerokosmik texnologiyada eng ko'p qo'llaniladigan qotishmalar nikel asosidagi qotishmalar bo'lib, kobalt asosidagi qotishmalar kobalt asetat uchun ham ishlatilishi mumkin, ammo ikkita qotishma turli xil "kuch mexanizmlariga" ega. Titan va alyuminiyni o'z ichiga olgan nikel asosli qotishmasining yuqori mustahkamligi NiAl (Ti) fazali qattiqlashtiruvchi vositaning hosil bo'lishi bilan bog'liq bo'lib, ish harorati yuqori bo'lganda, fazani qattiqlashtiruvchi vosita zarrachalari qattiq eritma ichiga kiradi, keyin qotishma tezda kuchini yo'qotadi. kobalt asosidagi qotishmaning issiqlikka chidamliligi qattiq eritmalarga aylantirish oson bo'lmagan va kichik diffuziya faolligiga ega bo'lgan o'tga chidamli karbidlarning shakllanishi bilan bog'liq. Harorat 1038 ℃ dan yuqori bo'lsa, kobalt qotishmasining ustunligi aniq ko'rinadi. Bu kobalt asosidagi qotishmalarni yuqori samarali, yuqori haroratli generatorlar uchun mukammal qiladi.